Requisitos
del cliente

La nueva BR-600 MOLD, con una capacidad de 600 litros por cuba, ha sido diseñada según las necesidades del cliente para garantizar altos niveles de producción. Dispone de dos cubas de limpieza por ultrasonidos con nuestro sistema de decantación de aceite OPS que permite la limpieza de dos cestas de molde al mismo tiempo. Al final de la fase de limpieza, las cestas pasan a la cuba de aclarado y, por último, a la cuba de pasivado. Al principio de la instalación hay una zona de carga y descarga con una rejilla y un depósito inclinado para recoger el goteo.

El principal
desafío

La limpieza de los moldes requiere acabados superiores para minimizar el porcentaje de rechazo de producto. Por tanto, el desafío consistía en diseñar una solución eficaz que ofreciera la máxima potencia con el mínimo consumo de energía. Como en otros proyectos de limpieza de moldes, también realizamos pruebas de laboratorio en el molde original para que el cliente pudiera comprobar la eficacia de nuestra solución química.

Solución
BRIO Ultrasonics

Se optó por una instalación personalizada de cuatro etapas: 2 etapas de limpieza por ultrasonidos + aclarado + proceso de protección anticorrosión.

También incluye el siguiente equipamiento

- Pasarela de seguridad con sistema antideslizante.

- Bandeja antiderrame para toda la instalación

- Sistema de filtrado de carbón activo para la etapa de aclarado

- Tapas automáticas

- Polipasto con capacidad de carga de hasta 1000 kg para el desplazamiento de las cestas por la instalación.

Deberías saber

La mayoría de los equipos de limpieza de moldes se fabrican a medida, ya que su diseño depende de varios factores: tiempos de producción del cliente, tamaño y material de las piezas a tratar, espacio disponible... Un mismo problema puede requerir una solución personalizada, por eso estamos especializados en el diseño, fabricación e instalación de proyectos a medida.

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Etapa 1: Limpieza ultrasónica BRIO

Este primer baño elimina los restos de plástico en toda la superficie del molde, que en este caso es de acero. Los ultrasonidos afectan al agua de la cuba y provocan un martilleo microscópico que elimina la suciedad adherida en la superficie y en las cavidades de la pieza. Para acelerar el proceso, la máquina calienta el agua entre 65 y 80ºC. Además, para ganar eficacia, se suministra un detergente alcalino BRCLEAN específico para la aplicación.

Etapa 2: Enjuague

Este proceso elimina los restos de detergente mediante aclarado, con un sistema de burbujas incorporado que facilita la liberación total del producto químico. Además, el depósito incorpora un sistema de filtrado que elimina los restos de jabón depositados en el líquido limpiador.
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Etapa 3: Proceso de protección anticorrosión

Este proceso desplaza las partículas que puedan quedar en el molde, proporcionando además una fina película de protección contra la corrosión.
Gracias a nuestro sistema de mirilla, el agua que se acumula bajo el producto debido a las diferencias de densidad puede eliminarse fácilmente abriendo la válvula de vaciado. Cuando el operario ve a través de la mirilla que no queda agua, detiene el vaciado y listo.
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