BR-600 Schimmelreiniger
Die neue BR-600 MOLD mit einem Fassungsvermögen von 600 Litern pro Tank wurde nach den Bedürfnissen des Kunden entwickelt, um ein hohes Produktionsniveau zu gewährleisten. Es verfügt über zwei Ultraschall-Reinigungstanks mit unserem OPS-Öldekantierungssystem, das die gleichzeitige Reinigung von zwei Formkörben ermöglicht. Am Ende der Reinigungsphase gelangen die Körbe in den Spültank und schließlich in den Passivierungstank. Am Anfang der Anlage gibt es einen Be- und Entladebereich mit einem Rost und einem geneigten Tank zum Auffangen von Tropfen.
Die Reinigung der Formen erfordert eine erstklassige Endbearbeitung, um den Prozentsatz an Produktausschuss zu minimieren. Die Herausforderung bestand daher darin, eine effektive Lösung zu entwickeln, die maximale Leistung bei minimalem Energieverbrauch bietet. Wie bei anderen Formenreinigungsprojekten führten wir auch Labortests an der Originalform durch, damit der Kunde die Wirksamkeit unserer chemischen Lösung überprüfen konnte.
Es wurde eine kundenspezifische vierstufige Anlage gewählt: 2 Stufen Ultraschallreinigung + Spülung + Korrosionsschutzprozess.
Enthält außerdem die folgende Ausrüstung
-Sicherheitssteg mit Anti-Rutsch-System.
-Anti-Auslaufwanne für die gesamte Installation
-Aktivkohlefiltersystem für die Spülphase
-Automatische Deckel
-Hebezeug mit einer Tragfähigkeit von bis zu 1000 kg zum Bewegen der Körbe durch die Anlage.
Die meisten Formenreinigungsgeräte sind maßgefertigt, da ihr Design von mehreren Faktoren abhängt: Produktionszeiten des Kunden, Größe und Material der zu behandelnden Teile, verfügbarer Platz … Das gleiche Problem erfordert möglicherweise eine personalisierte Lösung, deshalb haben wir sind auf die Planung, Herstellung und Installation kundenspezifischer Projekte spezialisiert.

Stufe 1: BRIO Ultraschallreinigung - Reinigung für große Teile
Dieses erste Bad entfernt sämtliche Kunststoffreste auf der Oberfläche der Form, die in diesem Fall aus Stahl besteht. Die Ultraschallwellen wirken auf das Wasser im Tank und verursachen mikroskopische Hämmerungen, die an der Oberfläche und in den Hohlräumen des Werkstücks anhaftenden Schmutz entfernen. Um den Vorgang zu beschleunigen, erhitzt die Maschine das Wasser auf 65 bis 80 Grad Celsius. Um die Wirksamkeit zu steigern, wird zusätzlich ein spezielles alkalisches BRCLEAN-Reinigungsmittel für die Anwendung mitgeliefert.
Stufe 2: Spülung - Reinigung für große Teile
Bei diesem Verfahren werden Waschmittelrückstände durch Spülen entfernt, wobei ein eingebautes Blasensystem die vollständige Freisetzung des chemischen Produkts erleichtert. Darüber hinaus ist der Tank mit einem Filtersystem ausgestattet, das in der Reinigungsflüssigkeit abgelagerte Seifenreste entfernt.


Stufe 3: Korrosionsschutzverfahren - Reinigung für große Teile
Dieser Prozess verdrängt eventuell in der Form verbleibende Partikel und sorgt gleichzeitig für einen dünnen Schutzfilm gegen Korrosion.
Dank unseres Schauglassystems lässt sich Wasser, das sich aufgrund von Dichteunterschieden unter dem Produkt ansammelt, einfach durch Öffnen des Ablassventils entfernen. Wenn der Bediener durch das Schauglas sieht, dass kein Wasser mehr vorhanden ist, stoppt er den Entleerungsvorgang und das war’s.



Andere Projekte

BR- 200 AMS
BR- 200 AMS Bedürfnissedes Kunden Der Kunde benötigte eine präzise und umfassende Lösung für die

BR-450MS
BR-450MS BedürfnisseKunden – Turbolader Der BR-450 MS mit einem Fassungsvermögen von 450 Litern pro Tank

BR- 50 AMS
BR- 50 AMS BedürfnisseKunde – Ultraschallgerät Der Kunde hatte den besonderen Bedarf, einige Teile sorgfältig