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Nettoyant pour moules BR-600

Le nouveau BR-600 MOLD, d’une capacité de 600 litres par réservoir, a été conçu selon les besoins du client pour garantir des niveaux de production élevés. Il dispose de deux réservoirs de nettoyage à ultrasons avec notre système de décantation d’huile OPS qui permet le nettoyage de deux paniers de moules en même temps. A la fin de la phase de nettoyage, les paniers partent vers la cuve de rinçage et enfin vers la cuve de passivation. Au début de l’installation se trouve une zone de chargement et de déchargement avec une grille et un réservoir incliné pour collecter les gouttes.

Le nettoyage des moules nécessite des finitions de qualité supérieure pour minimiser le pourcentage de rejet de produit. Le défi consistait donc à concevoir une solution efficace offrant une puissance maximale avec une consommation d’énergie minimale. Comme pour d’autres projets de nettoyage de moules, nous avons également effectué des tests en laboratoire sur le moule d’origine afin que le client puisse vérifier l’efficacité de notre solution chimique.

Une installation personnalisée en quatre étapes a été choisie : 2 étapes de nettoyage par ultrasons + rinçage + procédé de protection anti-corrosion.

Comprend également l’équipement suivant

-Passerelle de sécurité avec système antidérapant.

-Plateau anti-déversement pour toute l’installation

-Système de filtration au charbon actif pour l’étape de rinçage

-Couvercles automatiques

-Palan avec une capacité de charge allant jusqu’à 1000 kg pour déplacer les paniers à travers l’installation.

La plupart des équipements de nettoyage de moules sont fabriqués sur mesure, puisque leur conception dépend de plusieurs facteurs : délais de production du client, taille et matériau des pièces à traiter, espace disponible… Un même problème peut nécessiter une solution personnalisée, c’est pourquoi nous. sont spécialisés dans la conception, la fabrication et l’installation de projets sur mesure.

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Étape 1 : Nettoyage aux ultrasons BRIO - Nettoyage des grandes pièces

Ce premier bain élimine tout reste de plastique à la surface du moule, qui est ici en acier. Les ultrasons affectent l’eau du réservoir et provoquent des martelages microscopiques qui éliminent les saletés adhérées à la surface et aux cavités de la pièce. Pour accélérer le processus, la machine chauffe l’eau entre 65 et 80 degrés Celsius. De plus, pour gagner en efficacité, un détergent alcalin spécifique BRCLEAN est fourni pour l’application.

Étape 2 : Rinçage - Nettoyage des grosses pièces

Ce procédé élimine les résidus de détergent par rinçage, avec un système de bulles intégré qui facilite la libération totale du produit chimique. De plus, le réservoir intègre un système de filtration qui élimine les résidus de savon déposés dans le liquide de nettoyage.

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Étape 3 : Processus de protection contre la corrosion - Nettoyage des grandes pièces

Ce processus déplace toutes les particules qui pourraient rester dans le moule, fournissant également une fine pellicule de protection contre la corrosion.

Grâce à notre système de voyants, l’eau qui s’accumule sous le produit en raison des différences de densité peut être facilement évacuée en ouvrant le robinet de vidange. Lorsque l’opérateur voit à travers le voyant qu’il n’y a plus d’eau, il arrête de vider et c’est tout.

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