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Máquinas multietapa de limpieza por ultrasonidos
Instalaciones llave en mano

Máquinas de limpieza por ultrasonidos multietapa. La unión de varios procesos en una sola instalación multietapa diseñada y fabricada a medida según tus necesidades. Fabricamos máquinas manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas (Automatic Multi-Stage – AMS) con una programación completa de todas las funciones.
Realizamos proyectos llave en mano que pueden incluir todo tipo de etapas. Estas pueden incluir nuestra exclusiva limpieza por ultrasonidos BRIO, enjuagues, baños de protección, secado (incluyendo secado al vacío), y otras según requerimiento. Además, contamos con equipamiento, sistemas y funciones que aseguran la repetibilidad del proceso, la trazabilidad de piezas y lotes y el cumplimiento de las normativas más exigentes. Plantas de tratamiento de aguas, sistemas de filtrado, control de saturación del baño y mucho más.
Tras años de I+D+i, hemos desarrollado soluciones de limpieza por ultrasonidos multietapa específicas para industrias que requieren máquinas de limpieza de alto rendimiento y precisión. Entre otras, la industria aeroespacial, implantología, lentes de contacto, automoción, alimentación, moldes de inyección, y mecanizado. Además, nuestra nueva tecnología multifrecuencia nos ha permitido alcanzar un nuevo nivel de precisión y acabados de limpieza.
La nueva tecnología multifrecuencia de BRIO Ultrasonics ha sido desarrollada para cubrir todas las aplicaciones de alto requerimiento que exigen la máxima precisión y acabados de limpieza perfectos. Esta tecnología ha sido concebida para fabricantes del sector automoción, aeronáutico, de lentes de contacto, de tecnología médica y farmacéutica (fabricantes de prótesis, implantología, etc.) y de todo tipo de componentes de mecánica de precisión, además de otras aplicaciones.
Dentro de nuestra nueva gama de ultrasonidos multifrecuencia hemos desarrollado configuraciones bifrecuencia de 28 – 40 kHz, 40 kHz – 80kHz y trifrecuencia de 80 – 100 – 120 kHz. Según las características de las piezas y de la aplicación, cada configuración logra la máxima precisión en la limpieza con acabados en las superficies casi imposibles de lograr con las tecnologías existentes hasta ahora.
- Dimensiones a medida en función de las piezas a tratar.
- Etapas personalizadas en función de las necesidades del cliente. Limpieza por ultrasonidos BRIO, enjuague, secado, etc.
- Emisores ultrasónicos BRIO. Los más resistentes y eficientes del mercado gracias a nuestra tecnología única de pegado en caliente.
- Tecnología multifrecuencia BRIO para acabados de limpieza perfectos.
- Generadores ultrasónicos de alta potencia. Proporcionan ultrasonidos de máximo rendimiento. Pueden ir integrados en la máquina o de forma independiente.
- Sistema de limpieza superior. Limpieza homogénea en el 100% del fluido.
- Máxima eficiencia energética. Bajo consumo gracias al diseño optimizado de componentes.
- Rapidez y bajo coste. Limpieza en tiempo record sin necesidad de un operario durante el proceso.
- Fabricación en AISI 304/316 para máxima durabilidad. El mejor INOX, con altos espesores.
- Automatización a medida. Sistemas de desplazamiento automático de cestas, elevadores automáticos por etapa, tapas automáticas, llenados y vaciados, dosificación de detergentes, etc. Asegura tus tiempos y resultados al 100%.
- Funciones de trazabilidad, comunicación con base de datos, y más. Equipamiento para el registro de lotes mediante código de barras y otros sistemas. Registro y lectura de datos de proceso y recetas en bases de datos del cliente, sistemas centralizados, etc.
- Acabados de máxima higiene. Posibilidad de bordes redondeados, fondos cónicos, superficies electropulidas, etc.
- Opcionales para alargar la vida útil del fluido, asegurar la repetibilidad del proceso y mucho más. Sistemas de filtrado, eliminación de aceites, tratamiento de aguas, medición de conductividad y PH, etc.
- Cestas personalizadas. Cestas según el tamaño y disposición de las piezas, bombos rotativos, etc.
- Adaptación según aplicación. Establecemos la frecuencia óptima según el tipo de suciedad.
- Aislamiento térmico-acústico superior basado en elastómero de célula cerrada. Opcional en tapas.
- Limpieza por ultrasonidos BRIO.
- Enjuague con sistemas de filtrado disponibles para optimizar el consumo de agua.
- Protección anticorrosión mediante pasivados, hidrofugantes, aceitados, etc.
- Secado mediante sistemas como aire caliente por convección, soplado por cuchillas, vacío, etc.
- Etapas con cualquier proceso que necesites.

Sistemas de carga y descarga
Las máquinas multietapa BRIO Ultrasonics incluyen cestas y herramientas de carga a medida. Dearrollamos sistemas de carga con rotación (bombos rotativos) y/o de carga a granel. Las zonas de carga y descarga de la máquina tienen la posibilidad de alimentación por cinta con buffer y pueden integrarse con el proceso anterior y posterior.
Ventajas de la
Tecnología BRIO

Eficiencia energética
Ahorro de agua y energía

Gran durabilidad
Diseños propios y el mejor INOX

Tiempos reducidos
Cualquier pieza limpia en minutos

Limpieza superior
En el 100% de la geometría de las piezas

Reducción de costes
Autonomía y bajo consumo
Descubre lo que nos hace mejores
Te contamos en detalle todos los beneficios que aporta nuestra tecnología.

