BR-600 Detergente per MUFFE
Il nuovo STAMPO BR-600, con capacità di 600 litri per vasca, è stato progettato in base alle esigenze del cliente per garantire elevati livelli di produzione. Dispone di due vasche di pulizia ad ultrasuoni con il nostro sistema di decantazione dell’olio OPS che consente la pulizia di due cestelli per stampi contemporaneamente. Al termine della fase di pulizia, i cestelli passano alla vasca di risciacquo ed, infine, alla vasca di passivazione. All’inizio dell’installazione è presente una zona di carico e scarico con griglia e vasca inclinata per la raccolta delle gocce.
La pulizia degli stampi richiede finiture superiori per ridurre al minimo la percentuale di scarto del prodotto. Pertanto, la sfida era progettare una soluzione efficace che offrisse la massima potenza con il minimo consumo energetico. Come per altri progetti di pulizia dello stampo, abbiamo eseguito anche test di laboratorio sullo stampo originale in modo che il cliente potesse verificare l’efficacia della nostra soluzione chimica.
È stata scelta un’installazione personalizzata in quattro fasi: 2 fasi di pulizia ad ultrasuoni + risciacquo + processo di protezione anticorrosione.
Include anche la seguente attrezzatura
-Passerella di sicurezza con sistema antiscivolo.
-Vassoio antigoccia per l’intera installazione
-Sistema di filtraggio a carboni attivi per la fase di risciacquo
-Coperchi automatici
-Paranco con capacità di carico fino a 1000 kg per lo spostamento dei cesti all’interno della struttura.
La maggior parte delle attrezzature per la pulizia degli stampi viene realizzata su misura, poiché la sua progettazione dipende da diversi fattori: tempi di produzione del cliente, dimensioni e materiale dei pezzi da trattare, spazio disponibile… Lo stesso problema può richiedere una soluzione personalizzata, ecco perché noi sono specializzati nella progettazione, produzione e installazione di progetti personalizzati.
Fase 1: Pulizia a ultrasuoni BRIO - Pulizia di parti di grandi dimensioni
Questo primo bagno elimina eventuali residui di plastica sulla superficie dello stampo, che in questo caso è in acciaio. Gli ultrasuoni influiscono sull’acqua della vasca e provocano dei microscopici martellamenti che eliminano lo sporco aderito alla superficie e alle cavità del pezzo. Per accelerare il processo, la macchina riscalda l’acqua tra 65 e 80 gradi Celsius. Inoltre, per una maggiore efficacia, viene fornito in dotazione un detergente alcalino BRCLEAN specifico per l’applicazione.
Fase 2: Risciacquo - Pulizia di parti di grandi dimensioni
Questo processo elimina i residui di detersivo mediante risciacquo, con un sistema di bolle incorporato che facilita il rilascio totale del prodotto chimico. Inoltre, il serbatoio incorpora un sistema di filtraggio che elimina i residui di sapone depositati nel liquido detergente.
Fase 3: Processo di protezione dalla corrosione - Pulizia di parti di grandi dimensioni
Questo processo sposta eventuali particelle che potrebbero rimanere nello stampo, fornendo anche una sottile pellicola di protezione contro la corrosione.
Grazie al nostro sistema di vetro spia, l’acqua che si accumula sotto il prodotto a causa delle differenze di densità può essere facilmente rimossa aprendo la valvola di scarico. Quando l’operatore vede attraverso la spia che non c’è più acqua, smette di svuotare e il gioco è fatto.
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