A BRIO Ultrasonics abbiamo un ampio esperienza in soluzioni per l’industria medica e farmaceutica. Anche per produttori di protesi ortopediche e traumatologiche, lenti, impianti e strumenti dentali.

Inoltre, rispettiamo norme rigorose per i processi di pulizia nella produzione e nelle camere bianche. Le nostre attrezzature sono progettate e realizzate con standard elevati che ci permettono di certificare una pulizia e un’igienizzazione rispondenti a tutti i requisiti del settore. Inoltre, rispettiamo gli standard più esigenti in termini di qualità, documentazione, qualificazione e convalida. Effettuiamo qualifiche IQ, OQ, PQ, MQ. Inoltre rispettiamo e ci adattiamo a tutte le normative in termini di tracciabilità e sicurezza, incluso lo standard FDA 21CFR parte 11.

All’interno della nostra linea di macchine multistadio sviluppiamo la linea BR-AMS, macchine automatiche che progettiamo su misura per ogni settore e applicazione. La soluzione definitiva per pulire e igienizzare strumenti, componenti e parti. Le macchine BR-AMS sono dotate di un braccio robotico responsabile del trasporto degli strumenti attraverso i diversi serbatoi. L’automazione del processo permette di effettuare cicli omogenei con la stessa durata e consentendone la tracciabilità con dumping su database. Altri vantaggi riguardano il risparmio di tempo del personale e la riduzione delle perdite di produzione.

Installiamo fasi di pulizia e sanificazione ad ultrasuoni BRIO, risciacquo, asciugatura e pretrattamenti a seconda dell’applicazione. Le fasi di immersione ad ultrasuoni dispongono della nostra esclusiva tecnologia che consente la sanificazione totale con la massima velocità, accedendo a tutti i punti difficili della geometria dei pezzi, senza alterarne la forma o alterarne i materiali.

Le macchine BR-AMS possono essere personalizzate in base alle esigenze di ciascun cliente, variando la capacità delle vasche, il numero e la tipologia degli stadi, ecc. Progettiamo anche utili portapezzi su misura in base alla tipologia del pezzo da igienizzare. In questo senso possiamo includere sistemi di rotazione, di sollevamento e abbassamento e altri, indipendentemente o insieme. Disponiamo di configurazioni ottimali per prime pulizie, pulizie intermedie e pulizie finali in tutti i tipi di materiali, dimensioni, geometrie e tipologie di sporco. La gestione e il controllo avvengono dal pannello touch in modo semplice ed intuitivo, potendo programmare e automatizzare cicli e funzioni.

Per ottenere la massima pulizia e un processo sicuro e omogeneo, in BRIO disponiamo di processi di ottimizzazione per serbatoi in acciaio inossidabile. Tra questi spiccano i bordi arrotondati ed elettrolucidati, che riducono al minimo la possibilità di accumulo di particelle.