Na BRIO Ultrasonics temos uma vasta experiência em soluções para a indústria médica e farmacêutica. Também para fabricantes de próteses ortopédicas e traumáticas, lentes, implantes dentários e instrumentos.

Além disso, cumprimos regulamentos rigorosos para processos de limpeza em produção e salas limpas. Os nossos equipamentos são concebidos e fabricados com elevados padrões que nos permitem certificar uma limpeza e higienização que vão ao encontro de todas as exigências do setor. Além disso, cumprimos os mais exigentes padrões de qualidade, documentação, qualificação e validação. Realizamos qualificações IQ, OQ, PQ, MQ. Também cumprimos e adaptamo-nos a todos os regulamentos em termos de rastreabilidade e segurança, incluindo a norma FDA 21CFR parte 11.

Dentro da nossa linha de máquinas multi-estágio, desenvolvemos a linha BR-AMS, máquinas automáticas que concebemos à medida de cada setor e aplicação. A solução definitiva para a limpeza e higienização de instrumentos, componentes e peças. As máquinas BR-AMS possuem um braço robótico que se encarrega de transportar as ferramentas pelos vários tanques. A automatização do processo permite a realização de ciclos homogéneos com a mesma duração e permitindo a rastreabilidade com dumping de base de dados. Outras vantagens envolvem a poupança de tempo da equipa e a redução de perdas de produção.

Instalamos etapas de limpeza e higienização ultrassónica BRIO, enxaguamento, secagem e pré-tratamentos conforme aplicação. Os estágios de imersão ultrassónica contam com a nossa tecnologia exclusiva que permite uma higienização total com a máxima rapidez, acedendo a todos os pontos difíceis da geometria das peças, sem alterar a sua forma ou alterar os seus materiais.

As máquinas BR-AMS podem ser personalizadas de acordo com as necessidades de cada cliente, variando a capacidade dos tanques, número e tipo de estágios, etc. Desenhamos também porta-peças úteis e personalizados de acordo com o tipo de peça a higienizar. Neste sentido podemos incluir sistemas de rotação, subida e descida e outros, de forma independente ou em conjunto. Temos configurações ideais para primeiras limpezas, limpezas intermédias e limpezas finais em todos os tipos de materiais, tamanhos, geometrias e tipos de sujidade. A gestão e controlo são realizados a partir do painel táctil de forma simples e intuitiva, podendo programar e automatizar ciclos e funções.

Para conseguir a máxima limpeza e um processo seguro e homogéneo, na BRIO dispomos de processos de otimização para depósitos em aço inoxidável. Entre eles, destacam-se as bordas arredondadas e eletropolidas, que minimizam a possibilidade de acumulação de partículas.