Nel settore energetico, uno scambiatore di calore è un dispositivo progettato per trasferire calore da un fluido all’altro senza che i due fluidi si mescolino o entrino in contatto tra loro. Ad esempio, in una centrale elettrica, gli scambiatori di calore sono essenziali per trasferire calore tra diversi fluidi e sistemi, migliorando l’efficienza e riducendo le emissioni. Vengono utilizzati in molteplici applicazioni, come la generazione di vapore, il preriscaldamento dell’acqua, il raffreddamento e il recupero del calore di scarto.
L’importanza della pulizia degli scambiatori di calore
Negli scambiatori, le prestazioni termiche possono essere influenzate dall’accumulo di sedimenti, incrostazioni o rifiuti organici. Se l’efficienza energetica diminuisce, ciò significa maggiori consumi e, quindi, maggiori costi. Alcuni studi indicano che uno strato di calcare di soli 0,8 mm può ridurre l’efficienza del sistema fino al 25%. Ecco perché è così importante pulire gli scambiatori.
Sfide nella pulizia degli scambiatori di calore.
Come abbiamo detto, pulire uno scambiatore è fondamentale, ma non è un compito semplice. Alcune delle complicazioni più comuni durante la pulizia di uno scambiatore sono:
Accesso limitato e geometria complessa
Molti scambiatori di calore hanno strutture interne altamente chiuse o presentano più tubi, alette o piastre, rendendo difficile l’accesso fisico. Ciò rende inefficaci i metodi convenzionali, come la raschiatura o il getto manuale. Inoltre, le zone in cui si accumula più sporco sono quelle nascoste o difficilmente accessibili.
Difficile rimuovere le incrostazioni
Nel tempo possono formarsi depositi solidi come carbonati, silice, ossidi metallici, grasso o detriti biologici. Alcune aderiscono così fortemente che richiedono soluzioni detergenti molto potenti e non tutti i metodi riescono a rimuoverle senza danneggiare l’attrezzatura.
Lungo tempo di inattività
Spesso la pulizia richiede lo smantellamento delle attrezzature o l’interruzione dei processi industriali, il che comporta perdite economiche dovute ai tempi di inattività.
4 metodi principali per la pulizia degli scambiatori di calore
Idrogetto ad alta pressione o idrosabbiatura
Questo metodo utilizza acqua ad altissima pressione per rimuovere calcare, sedimenti e depositi aderenti alle superfici interne. È una soluzione rapida ed efficace, ma richiede cautela per evitare di danneggiare i materiali più delicati.
Pulizia termica
Si basa sull’applicazione controllata di calore per decomporre i residui organici o grassi accumulati all’interno dell’apparecchiatura. Sebbene non sia comune come i precedenti, viene utilizzato in ambienti industriali dove altri metodi non risultano efficaci. Questo metodo può danneggiare lo scambiatore nel tempo e pertanto non è consigliato quanto gli altri metodi presentati.
Pulizia chimica
Questa procedura prevede la circolazione di sostanze chimiche specifiche, come agenti disincrostanti, detergenti o prodotti antiruggine, che reagiscono con i contaminanti e li dissolvono. È un metodo molto efficace in caso di forte incrostazione, anche se è molto importante scegliere il prodotto chimico giusto per evitare di danneggiare il materiale di base dello scambiatore.
Pulizia ad ultrasuoni.
Una tecnologia all’avanguardia che utilizza onde ultrasoniche per generare microbolle in un liquido detergente. Quando crollano, queste bolle rilasciano lo sporco senza danneggiare la superficie. Ideale per la pulizia di zone interne difficilmente accessibili, rispettando la geometria e i materiali dello scambiatore. In combinazione con la sostanza chimica appropriata, questo metodo è il più rapido e sicuro attualmente disponibile sul mercato. Con la pulizia a ultrasuoni, i tempi di inattività sono minimi, riducendoli dal 30% al 50% rispetto ad altri metodi di pulizia.
Il vantaggio di BRIO Ultrasonics per la pulizia ad ultrasuoni degli scambiatori di calore
Come abbiamo visto, la pulizia degli scambiatori è un processo fondamentale e necessario. Anche la scelta del metodo di pulizia è molto importante, poiché da questo dipendono la corretta pulizia o l’usura, nonché tempi di inattività più o meno lunghi. La pulizia a ultrasuoni ha dimostrato di essere efficace e di essere il sistema più vantaggioso, poiché riduce significativamente i tempi di fermo per manutenzione e prolunga la durata degli scambiatori di calore.
Tuttavia, non tutte le tecnologie di pulizia a ultrasuoni sono uguali. In molti casi, le tecnologie a ultrasuoni standard perdono prestazioni dopo mesi di utilizzo e sono difficili da sostituire e manutenere. Potrebbe addirittura essere necessario sostituire la macchina o effettuare costose riparazioni che richiederebbero la restituzione della stessa in fabbrica.
Nel caso di BRIO, il nostro esclusivo processo di produzione degli emettitori a ultrasuoni ci garantisce una resistenza meccanica superiore. Ciò si traduce in una durata estremamente elevata dei componenti del sistema a ultrasuoni e ci consente inoltre di utilizzare le frequenze ultrasoniche più potenti, ottenendo una pulizia più rapida ed efficace. Inoltre, il nostro design modulare e ottimizzato ci consente di eseguire una manutenzione rapida, senza dover ricorrere a riparazioni costose e dispendiose in termini di tempo.
Noi di BRIO Ultrasoniscs ci impegniamo a fornire soluzioni di pulizia a ultrasuoni sostenibili e tecnologicamente avanzate, su misura per le esigenze dei nostri clienti. In questo modo garantiamo una manutenzione degli scambiatori di calore rapida, efficiente, sicura ed ecologica.
