La differenza degli ultrasuoni BRIO: un nuovo livello di efficienza energetica, potere pulente e durata nella pulizia a ultrasuoni
Nel settore della pulizia dei pezzi, l’aspetto e le finiture esterne delle macchine sono aspetti molto importanti per il cliente, ma… Qual è la cosa più importante?
La cosa più importante è il cuore della macchina. Come il motore di un’auto, le macchine per la pulizia ad ultrasuoni sono dotate di emettitori di ultrasuoni costituiti da trasduttori o trasduttori direttamente collegati ai serbatoi. Questi emettitori/trasduttori, alimentati da un generatore, producono l’effetto di pulizia a ultrasuoni insieme al fluido detergente, alla temperatura e al tempo appropriati. BRIO Ultrasonics, La scelta della giusta tecnologia, soprattutto per il cuore della macchina, determinerà il consumo energetico, i tempi di pulizia, la qualità della pulizia e la durata dei componenti principali. È molto importante essere sicuri di cosa c’è all’interno della macchina, confrontare tecnologie, eseguire test di pulizia, ecc.
BRIO Ultrasonics è un’azienda spagnola dedicata alla progettazione e produzione di macchine per la pulizia ad ultrasuoni e soluzioni personalizzate per un’ampia varietà di applicazioni industriali. Con oltre 30 anni di esperienza, abbiamo sviluppato e sviluppato un’esclusiva tecnologia di pulizia a ultrasuoni che raggiunge un nuovo livello di efficienza energetica, elevate prestazioni di pulizia e durata superiore. Grazie a questo garantiamo a tutti i nostri clienti un elevato risparmio nei tempi di lavaggio, nei consumi energetici e nella manutenzione.
Come possiamo massimizzare le prestazioni di pulizia ad ultrasuoni riducendo al minimo il consumo di energia?
La chiave sta nella progettazione dei nostri emettitori di ultrasuoni, che produciamo utilizzando uno specifico processo di unione a caldo dei trasduttori alla piastra emittente.
Come funziona il processo di incollaggio a caldo di BRIO Ultrasonics?
I trasduttori vengono fatti aderire alla piastra emittente mediante un sottile foglio elastico costituito da speciali resine utilizzate principalmente nell’industria aerospaziale. L’utilizzo di queste resine massimizza la superficie di trasmissione delle vibrazioni ultrasoniche al bagno, sfruttando al massimo la potenza dei trasduttori. Inoltre, garantiscono la massima durata all’emettitore di ultrasuoni. Tuttavia, per ottenere questi effetti è necessaria una combinazione di temperatura, pressione e tempo specifici nel processo di adesione.
Il nostro dipartimento di ricerca e sviluppo ha fatto molta strada per comprendere le proprietà di queste resine e imparare come applicarle alla pulizia ad ultrasuoni. Dopo anni di ricerca, hanno determinato i parametri specifici più appropriati per ottenere i migliori risultati in termini di trasmissione delle vibrazioni ultrasoniche al bagno e resistenza meccanica.
1. Colocación de lámina elástica 2. Posicionado de transductores
3. Pegado al horno
4. Cableado en paralelo
Perché è così importante massimizzare la superficie di trasmissione delle vibrazioni?
In un processo standard di giunzione a freddo, la superficie di trasmissione delle vibrazioni è limitata alla zona di contatto dei trasduttori. Nel caso del nostro processo di hot bonding, la superficie di trasmissione delle vibrazioni è l’intera piastra emettitrice del BRIO (l’intera superficie con il foglio elastico aerospaziale) e non solo la superficie dei trasduttori. Ciò si traduce in un impatto maggiore e più omogeneo delle implosioni ultrasoniche in tutta la geometria dei pezzi e non solo in aree specifiche.
Siamo riusciti a moltiplicare per 3 la superficie di trasmissione e ad ottenere un effetto di pulizia più omogeneo ed efficace all’interno del bagno. In questo modo massimizziamo la potenza pulente ottenendo cicli di pulizia più rapidi e ottimizzando il consumo energetico.
CONFRONTO DELLA SUPERFICIE DI TRASMISSIONE DELL’ENERGIA ULTRASUONI
Emettitori con 12 trasduttori con diversi processi di incollaggio. Dimensioni 700x180mm
¿Por qué es tan importante tener una alta resistencia mecánica?
Il fissaggio del set di trasduttori alla piastra emittente è tale da ottenere una resistenza meccanica molto maggiore rispetto alle tecnologie standard di pulizia ad ultrasuoni. Per BRIO Ultrasonics questo è particolarmente importante quando si tratta di rimuovere sporco pesante, depositi di carbonio e altre contaminazioni fortemente adese. In questi casi si consigliano trasduttori con frequenza ultrasonica di 28khz.
La frequenza di 28kHz produce microimplosioni più intense nel fluido perché vengono prodotte bolle più grandi (periodo d’onda più lungo). In questo modo si ottiene un effetto di pulizia più potente che con frequenze più alte come 40 o 80 kHz. Un’elevata resistenza meccanica è essenziale se si vuole utilizzare efficacemente trasduttori ad alta potenza (28kHz) senza metterne a rischio l’integrità dopo un periodo di utilizzo.
Inoltre, le migliori prestazioni ultrasoniche si ottengono quando il fluido e l’emettitore si trovano in un intervallo di temperatura compreso tra 60 e 85 gradi Celsius. In questo intervallo di temperature la resistenza meccanica fornita dal nostro sistema di incollaggio a caldo è di circa 4000 N/cm2. I sistemi di incollaggio a freddo invece forniscono circa 500 N/cm2, che non sono sufficienti per un lavoro duraturo a 28kHz.
CONFRONTO RESISTENZA MECCANICA DEI SISTEMI DI INCOLLAGGIO TRASDUTTORI – BRIO Ultrasoni
Alluminio fisso (trasduttori) con acciaio inossidabile (superficie dell’emettitore).
Altri miglioramenti che ci permettono di ottimizzare l’efficacia e la vita utile dei trasduttori e degli emettitori. BRIO Ultrasuoni.
Innanzitutto montiamo elettricamente i trasduttori in parallelo, il che significa che ciascun trasduttore è cablato in modo indipendente. Questo è importante per due ragioni:
1. Possiamo controllare l’impedenza consumata da ciascun trasduttore dal generatore BRIO, con conseguente migliore trasmissione dell’energia ultrasonica. Se i trasduttori sono collegati in serie (stesso filo da uno all’altro, in serie), la variazione di impedenza può significare una perdita di efficienza e un aumento del rischio di guasto.
2. In caso di guasto elettrico in qualsiasi trasduttore, poiché sono collegati in parallelo, gli altri continuano a funzionare senza problemi. Se il cablaggio è in serie, tutta l’alimentazione viene persa.
In secondo luogo, i nostri emettitori sono dotati di due punti di ancoraggio sigillati in Teflon. La possibilità di perdita è ridotta a pochi millimetri e nel caso in cui si verifichi questa perdita, l’acqua non può entrare nell’emettitore. Inoltre, il collegamento a due punti consente anche l’elasticità necessaria affinché gli emettitori possano espandersi e contrarsi in modo sicuro con le variazioni di temperatura.
D’altro canto, le tecnologie standard come i gocciolatori multivite hanno un’ampia superficie di perdita (molti punti di giunzione) e soffrono maggiormente le variazioni di temperatura. Un altro sistema di montaggio comune consiste nell’incollaggio diretto a freddo dei trasduttori sulla vasca di pulizia. In questo caso, cambiamenti nella forma del serbatoio dovuti a variazioni di temperatura possono causare il distacco e la rottura dei trasduttori.
In sintesi, il processo di incollaggio a caldo di BRIO Ultrasuoni ha un impatto notevole sulle prestazioni complessive del sistema di pulizia a ultrasuoni. Permette una pulizia più potente ed omogenea in meno tempo, l’ottimizzazione del consumo energetico e una maggiore vita utile dei suoi componenti.
Nonostante l’elevata richiesta della nostra tecnologia da parte di altri produttori, manteniamo la nostra politica di esclusività e la possiamo trovare solo nelle nostre macchine per la pulizia ad ultrasuoni. Puoi accedere alla nostra pagina macchine e soluzioni per visualizzare ulteriori informazioni sulle nostre serie di macchine. Puoi anche scoprire le soluzioni che forniamo a tutti i settori nella nostra pagina settori e applicazioni.
Non esitate a contattare BRIO Ultrasonics per risolvere qualsiasi domanda e condividere con noi le vostre esigenze di pulizia e/o trattamento superficiale delle parti. Saremo lieti di consigliarti e fornirti la migliore soluzione di pulizia ad ultrasuoni adatta al tuo caso.
Ti invitiamo inoltre a visitarci e vedere in prima persona le nostre macchine e soluzioni alla fiera Advanced Manufacturing · Metalmadrid 2021. La fiera si svolgerà il 17 e 18 novembre presso la sede IFEMA di Madrid con tutte le misure di sicurezza necessarie. BRIO Ultrasonics, puoi scaricare il tuo biglietto gratuito attraverso il seguente link.
Vi aspettiamo allo stand 7A19! BRIO Ultrasuoni!
