Machines de nettoyage à ultrasons multi-étapes
Installations clés en main

La nouvelle technologie multifréquence de BRIO Ultrasons a été développée pour couvrir toutes les applications très exigeantes qui exigent une précision maximale et des finitions de nettoyage parfaites. Cette technologie a été conçue pour les industriels des secteurs de l’automobile, de l’aéronautique, des lentilles de contact, des technologies médicales et pharmaceutiques (fabricants de prothèses, implantologie, etc.) et de tous types de composants mécaniques de précision, ainsi que d’autres applications.

Au sein de notre nouvelle gamme d’ultrasons multifréquences, nous avons développé des configurations bi-fréquence de 28 – 40 kHz, 40 kHz – 80 kHz et des configurations tri-fréquence de 80 – 100 – 120 kHz. En fonction des caractéristiques des pièces et de l’application, chaque configuration atteint une précision maximale dans le nettoyage avec des finitions de surface presque impossibles à obtenir avec les technologies existantes jusqu’à présent.

• Dimensions personnalisées en fonction des pièces à traiter.
• Étapes personnalisées selon les besoins du client. Nettoyage par ultrasons BRIO, rinçage, séchage, etc.
• Emisores ultrasónicos BRIO. Los más resistentes y eficientes del mercado gracias a nuestra tecnología única de pegado en caliente.
• Technologie multifréquence BRIO pour des finitions de nettoyage parfaites.
• Générateurs ultrasoniques haute puissance. Ils offrent des performances ultrasoniques maximales. Ils peuvent être intégrés à la machine ou indépendamment.
• Système de nettoyage supérieur. Nettoyage homogène de 100 % du fluide.
• Efficacité énergétique maximale. Faible consommation grâce à une conception optimisée des composants.
• Rapide et économique. Nettoyage en un temps record, sans intervention d’un opérateur.
• Fabriqué en acier inoxydable AISI 304/316 pour une durabilité maximale. Le meilleur acier inoxydable, avec des épaisseurs importantes.
• Automatisation personnalisée. Systèmes de déplacement automatique des paniers, élévateurs de plateaux automatiques, couvercles automatiques, remplissage et vidange, dosage de détergent, etc. Garantissez des temps et des résultats à 100 %.
• Ses fonctionnalités incluent la traçabilité, la communication avec les bases de données, et bien plus encore. Équipement pour l’enregistrement des lots par codes-barres et autres systèmes. Enregistrement et lecture des données de processus et des recettes dans les bases de données clients, les systèmes centralisés, etc.  
• Hygiène maximale. Possibilité de bords arrondis, de fonds coniques, de surfaces électropolies, etc. 
• Des fonctionnalités optionnelles pour prolonger la durée de vie du fluide, garantir la répétabilité du processus et bien plus encore. Systèmes de filtration, élimination des hydrocarbures, traitement de l’eau, mesure de la conductivité et du pH, etc. 
• Paniers sur mesure. Paniers adaptés à la taille et à la disposition des pièces, tambours rotatifs, etc.
• Adaptation selon l’application. Nous déterminons la fréquence optimale en fonction du type de saleté.
• Isolation thermique et acoustique supérieure à base d’élastomère à cellules fermées. En option sur les couvercles.

• Nettoyage par ultrasons BRIO.
• Rinçage avec systèmes de filtration disponibles pour optimiser la consommation d’eau.
• Protection anticorrosion par passivation, hydrofuge, huilage, etc.
• Séchage utilisant des systèmes tels que la convection à air chaud, le soufflage à pales, le vide, etc.
• Étapes avec tout processus dont vous avez besoin.