FORMA BR-600 - BRIO- Czyszczenie dużych elementów

BR-600 Środek do czyszczenia form

Niestandardowa maszyna

Wymagania
klienta

Nowa forma BR-600 MOLD o pojemności 600 litrów na zbiornik została zaprojektowana zgodnie z potrzebami klienta, aby zagwarantować wysoki poziom produkcji. Posiada dwa ultradźwiękowe zbiorniki czyszczące z naszym systemem dekantacji oleju OPS, który umożliwia jednoczesne czyszczenie dwóch koszy na formy. Po zakończeniu fazy czyszczenia kosze trafiają do zbiornika płuczącego, a na koniec do zbiornika pasywacyjnego. Na początku instalacji znajduje się strefa załadunku i rozładunku z rusztem i pochylonym zbiornikiem do gromadzenia skroplin.

Główny
wyzwanie

Czyszczenie form wymaga doskonałego wykończenia, aby zminimalizować odsetek odrzuceń produktu. Dlatego wyzwaniem było zaprojektowanie skutecznego rozwiązania, które zapewniłoby maksymalną moc przy minimalnym zużyciu energii. Podobnie jak w przypadku innych projektów czyszczenia form, również i na oryginalnej formie wykonaliśmy badania laboratoryjne, aby klient mógł zweryfikować skuteczność naszego rozwiązania chemicznego.

Rozwiązanie
BRIO Ultradźwięki

Wybrano indywidualną instalację czteroetapową: 2 etapy czyszczenia ultradźwiękowego + płukanie + proces zabezpieczenia antykorozyjnego.

Obejmuje również następujący sprzęt

-Podest bezpieczeństwa z systemem antypoślizgowym.

– Taca przeciw rozlaniu dla całej instalacji

-System filtrowania z węglem aktywnym na etapie płukania

-Automatyczne pokrywy

-Wciągnik o udźwigu do 1000 kg do przemieszczania koszy po obiekcie.

powinieneś wiedzieć

Większość urządzeń do czyszczenia form jest wykonywana na zamówienie, ponieważ ich konstrukcja zależy od kilku czynników: czasu produkcji klienta, rozmiaru i materiału obrabianych części, dostępnej przestrzeni… Ten sam problem może wymagać spersonalizowanego rozwiązania, dlatego też my specjalizujemy się w projektowaniu, produkcji i montażu projektów niestandardowych.

Etap 1: Czyszczenie ultradźwiękowe BRIO - Czyszczenie dużych części

Ta pierwsza kąpiel eliminuje wszelkie pozostałości plastiku z powierzchni formy, która w tym przypadku wykonana jest ze stali. Ultradźwięki oddziałują na wodę w zbiorniku i powodują mikroskopijne uderzenia, które eliminują brud przylegający do powierzchni i wnęk elementu. Aby przyspieszyć proces, urządzenie podgrzewa wodę do temperatury od 65 do 80 stopni Celsjusza. Dodatkowo dla zwiększenia skuteczności do aplikacji dostarczany jest specjalny alkaliczny detergent BRCLEAN.

Etap 2: Płukanie – Czyszczenie dużych kawałków

Proces ten eliminuje pozostałości detergentu poprzez płukanie, dzięki wbudowanemu systemowi pęcherzyków, który ułatwia całkowite uwolnienie produktu chemicznego. Dodatkowo w zbiorniku zastosowano system filtrujący, który eliminuje pozostałości mydła osadzające się w płynie czyszczącym.

Etap 3: Proces zabezpieczenia antykorozyjnego – Czyszczenie dużych części

Proces ten wypiera wszelkie cząstki, które mogą pozostać w formie, zapewniając jednocześnie cienką warstwę ochronną przed korozją.

Dzięki naszemu systemowi wzierników wodę gromadzącą się pod produktem na skutek różnic w gęstości można łatwo usunąć poprzez otwarcie zaworu spustowego. Gdy operator zobaczy przez wziernik, że nie ma już wody, przestaje opróżniać i tyle.