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Mehrstufige Ultraschallreinigungsanlagen
Schlüsselfertige Anlagen

Mehrstufige Ultraschallreinigungsanlagen. Wir kombinieren mehrere Reinigungsprozesse in einem einzigen, mehrstufigen System, das nach Ihren Vorgaben entwickelt und gefertigt wird. Wir produzieren manuelle, halbautomatische und vollautomatische Anlagen (Automatische Mehrstufenanlagen – AMS) mit vollständiger Programmierung aller Funktionen.
Wir realisieren schlüsselfertige Projekte, die alle Phasen umfassen können. Dazu gehören unter anderem unsere exklusive BRIO-Ultraschallreinigung, Spülung, Schutzbäder, Trocknung (einschließlich Vakuumtrocknung) und weitere Verfahren nach Bedarf. Darüber hinaus verfügen wir über Anlagen, Systeme und Funktionen, die die Wiederholbarkeit von Prozessen, die Rückverfolgbarkeit von Teilen und Chargen sowie die Einhaltung strengster Vorschriften gewährleisten. Wasseraufbereitungsanlagen, Filtrationssysteme, Badsättigungskontrolle und vieles mehr sind ebenfalls verfügbar.
Nach jahrelanger Forschung und Entwicklung haben wir mehrstufige Ultraschallreinigungslösungen speziell für Branchen entwickelt, die Hochleistungs- und Präzisionsreinigungsmaschinen benötigen. Dazu gehören die Luft- und Raumfahrt, die Implantologie, die Kontaktlinsenherstellung, die Automobilindustrie, die Lebensmittelindustrie, der Spritzguss und die Bearbeitungsindustrie. Darüber hinaus ermöglicht uns unsere neue Multifrequenztechnologie, ein neues Niveau an Präzision und Reinigungsqualität zu erreichen.
Die neue Multifrequenztechnologie von BRIO Ultraschall wurde entwickelt, um alle Anwendungen mit hohen Anforderungen abzudecken, die maximale Präzision und perfekte Reinigungsergebnisse erfordern. Konzipiert wurde diese Technologie für Hersteller in den Bereichen Automobil, Luftfahrt, Kontaktlinsen, Medizin- und Pharmatechnik (Hersteller von Prothesen, Implantologie etc.) sowie für alle Arten von feinmechanischen Bauteilen und weiteren Anwendungen.
Im Rahmen unseres neuen Sortiments an Mehrfrequenz-Ultraschallgeräten haben wir Bi-Frequenz-Konfigurationen von 28 – 40 kHz, 40 kHz – 80 kHz und Tri-Frequenz-Konfigurationen von 80 – 100 – 120 kHz entwickelt. Abhängig von den Eigenschaften der Teile und der Anwendung erreicht jede Konfiguration eine maximale Präzision bei der Reinigung mit Oberflächengüten, die mit bestehenden Technologien bisher kaum zu erreichen waren.
- Individuelle Abmessungen je nach den zu behandelnden Teilen.
- Kundenspezifische Prozessschritte. BRIO Ultraschallreinigung, Spülung, Trocknung usw.
- BRIO Ultraschall-Emitter. Dank unserer einzigartigen Heißklebetechnologie die langlebigsten und effizientesten auf dem Markt.
- BRIO-Multifrequenz-Technologie für perfekte Reinigungsergebnisse.
- Hochleistungs-Ultraschallgeneratoren. Sie liefern Ultraschall mit maximaler Leistung. Sie können in die Maschine integriert oder unabhängig davon sein.
- Überlegenes Reinigungssystem. Homogene Reinigung der gesamten Flüssigkeit (100 %).
- Maximale Energieeffizienz. Geringer Verbrauch dank optimierter Bauteilkonstruktion.
- Schnell und kostengünstig. Reinigung in Rekordzeit ohne Bedienpersonal während des Vorgangs.
- Gefertigt aus AISI 304/316 für maximale Langlebigkeit. Hochwertiger Edelstahl in besonders großen Wandstärken.
- Benutzerdefinierte Automatisierung. Automatische Korbtransportsysteme, automatische Bühnenlifte, automatische Deckel, Befüllung und Entleerung, Reinigungsmitteldosierung usw. Gewährleisten Sie 100%ige Zeit- und Ergebnisgenauigkeit.
- Zu den Funktionen gehören Rückverfolgbarkeit, Datenbankkommunikation und mehr. Ausrüstung zur Chargenregistrierung mittels Barcodes und anderer Systeme. Erfassung und Auslesen von Prozessdaten und Rezepturen in Kundendatenbanken, zentralen Systemen usw.
- Maximale Hygiene bei der Oberflächenbehandlung. Möglichkeit abgerundeter Kanten, konischer Böden, elektropolierter Oberflächen usw.
- Optionale Funktionen zur Verlängerung der Flüssigkeitslebensdauer, zur Sicherstellung der Prozesswiederholbarkeit und vieles mehr. Filtrationssysteme, Ölentfernung, Wasseraufbereitung, Leitfähigkeits- und pH-Wert-Messung usw.
- Maßgefertigte Körbe. Körbe je nach Größe und Anordnung der Stücke, Drehtrommeln usw.
- Anpassung an den Anwendungsfall. Wir ermitteln die optimale Frequenz je nach Verschmutzungsart.
- Hervorragende Wärme- und Schalldämmung dank geschlossenzelligem Elastomer. Optional für Deckel.
- BRIO Ultraschallreinigung.
- Spülen Sie mit verfügbaren Filtersystemen, um den Wasserverbrauch zu optimieren.
- Korrosionsschutz durch Passivieren, Hydrophobieren, Ölen etc.
- Trocknen mit Systemen wie Heißluftkonvektion, Klingenblasen, Vakuum usw.
- Stufen mit jedem Prozess, den Sie benötigen.

Be- und Entladesysteme
Zu den mehrstufigen Maschinen von BRIO Ultraschall gehören kundenspezifische Ladekörbe und Werkzeuge. Wir entwickeln Rotationsladesysteme (rotierende Trommeln) und/oder Massenverladung. Die Be- und Entladebereiche der Maschine verfügen über die Möglichkeit einer gepufferten Bandzuführung und können in den vor- und nachgelagerten Prozess integriert werden.
Vorteile der
BRIO-Technologie

Energieeffizienz
Wasser und Energie sparen

Langlebigkeit
Eigene Designs und bestes INOX

Reduzierte Zeiten
Reinigen Sie jedes Teil in wenigen Minuten

Hervorragende Reinigung
In 100 % der Geometrie der Teile

Kostenreduzierung
Autonomie und geringer Verbrauch
Entdecken Sie, was uns besser macht
Wir erklären Ihnen ausführlich alle Vorteile, die unsere Technologie mit sich bringt.

