BR-450 MS - Czyszczenie ultradźwiękowe turbosprężarek

BR- 450 MS

Wymagania
klienta - turbosprężarki

BR-450 MS o pojemności 450 litrów na zbiornik został zaprojektowany i wyprodukowany do regeneracji turbosprężarek samochodowych i innych części silników. Naszym klientem jest jeden z największych producentów regeneratorów turbosprężarek w Europie.

Efektywność energetyczna jest jednym z wymagań naszych klientów. W BRIO Ultrasonics jesteśmy ekspertami w rozwiązaniach dla sektora motoryzacyjnego. Nasza ekskluzywna technologia zapewnia szybkie i jednorodne czyszczenie wszystkich typów części silnika przy o 30% mniejszym zużyciu energii w porównaniu ze standardowymi technologiami czyszczenia ultradźwiękowego.

Wyzwanie
projektu

W BRIO Ultrasonics jesteśmy ekspertami w wieloetapowych instalacjach dla branży motoryzacyjnej, dostosowanych do potrzeb klienta.

Kompletny proces regeneracji tych komponentów wymaga kilku procesów, począwszy od czyszczenia i odtłuszczania, usuwania izolacji, płukania, pasywacji i końcowego smarowania. Wszystko to zawarte w 9 etapach instalacji.

BR-450 MS całkowicie regeneruje turbosprężarki i inne komponenty, usuwając smar, nagar i rdzę oraz wykonując niezbędne zabiegi, aby pozostawić części całkowicie gotowe.

Nasz
rozwiązanie

Posiada 9 zbiorników o pojemności 450 l przeznaczonych do ultradźwiękowego czyszczenia i usuwania izolacji, pasywacji i końcowego smarowania części. Przemieszczanie się pomiędzy zbiornikami odbywa się ręcznie za pomocą podnośnika, a otwieranie pokryw odbywa się automatycznie za pomocą układu pneumatycznego.

Zawiera również następujący sprzęt:

Automatyczny system napełniania wodą za pomocą zaworów elektromagnetycznych.
Dozowanie detergentów, smarów i stripperów za pomocą niezależnej pompy we wskazanej proporcji.
PLC z ekranem dotykowym do regulacji i kontroli temperatur, czasów cykli i innych parametrów.
Układ ssący do zbierania oparów z kolektorem ogólnym.

powinieneś wiedzieć

Większość sprzętu do czyszczenia form jest wykonywana na zamówienie, ponieważ jego konstrukcja zależy od kilku czynników: czasu produkcji klienta, rozmiaru i materiału obrabianych części, dostępnej przestrzeni w zakładzie… Ten sam problem może wymagać spersonalizowanego rozwiązania, dlatego też my specjalizujemy się w projektowaniu, produkcji i montażu pod klucz niestandardowych projektów.

Wielostopniowy ultradźwiękowy roztwór czyszczący – turbosprężarki

Instalacja składa się z 9 etapów obejmujących cały proces klienta dotyczący regeneracji turbosprężarek i innych części silnika.

Zbiornik 1: Czyszczenie i odtłuszczanie ultradźwiękowe
Zbiornik 2: Odkamienianie ultradźwiękowe
Zbiornik 3: Płukanie środkiem odkamieniającym
Zbiornik 4, 5 i 6: Marynowanie
Zbiornik 7: Płukanie striptizerką
Zbiornik 8: Pasywowany
Zbiornik 9: Smar

Niestandardowe kosze do czyszczenia kilku sztuk

Wraz z montażem projektowane są kosze niestandardowe umożliwiające montaż modeli koszy przeznaczonych do obróbki przez Klienta. Przykład pokazuje trzypoziomowy kosz, który pozwala na obróbkę dużej liczby sztuk jednocześnie, w pełni wykorzystując moc i wydajność systemu ultradźwiękowego BRIO.