Ultraschall-Reinigung von Spritzgussformen

Ultraschall-Reinigungsprojekte für Spritzgussformen

2 Juni, 2017 – Kunde: multinationales Unternehmen für Lebensmittelverpackungen

Die Anforderungen
des Kunden

Der Kunde benötigte eine Reinigung von Stahlformen, die für die Kunststoffeinspritzung bestimmt waren. Außerdem sollte nur ein Betreiber mit der Überwachung des Prozesses beauftragt werden. Da die Gussformen sehr schwer und groß waren, beantragte der Kunde maßgeschneiderte Maße für den Tragrost und schloss den Einbau einer Hebevorrichtung aus, da er über einen eigenen Brückenkran verfügte.

Die Herausforder
ung des Projekts

Das Reinigen der Formen erforderte eine hochwertige Oberflächenbehandlung, um den Prozentsatz der Ausschussquote zu minimieren. Die Herausforderung bestand daher darin, eine effiziente Lösung zu entwickeln, die maximale Leistung bei minimalem Energieverbrauch bietet. Anhand von Labortests an der Originalform kann der Kunde die Wirksamkeit unserer chemischen Lösung überprüfen.

Unsere
Lösung

Die Wahl fiel auf eine maßgeschneiderte dreistufige Anlage: Ultraschall + Spülung + Korrosionsschutztrocknung. Eine den Anforderungen entsprechende, digital gesteuerte Lösung mit Touchscreen, die es ermöglichte, die Qualität der Produktion zu erhöhen und zu verbessern und die sich für den Kunden in wenigen Monaten amortisieren würde.

Das sollten Sie wissen

Die meisten Geräte zur Reinigung von Formen werden nach Maß hergestellt, da ihre Design von mehreren Faktoren abhängt. Dazu gehören, unter anderem, die Produktionszeit des Kunden, die Größe und das Material der zu behandelnden Teile und der in der Anlage verfügbare Platz. Ein scheinbar gleiches Problem kann unterschiedliche individuelle Lösungen erfordern, weshalb wir uns auf die Planung, Herstellung und schlüsselfertige Installation von maßgeschneiderten Projekten spezialisiert haben.

Phase 1: Ultraschall-Reinigung

Dieses erste Tauchbad entfernt die Kunststoffreste von der gesamten Oberfläche der Form. Im vorliegenden Fall ist die Form aus Stahl gefertigt. Durch den Ultraschall wird im Wasser des Tanks ein mikroskopisches Hämmern erzeugt, das den an der Oberfläche und in den Hohlräumen des Teils anhaftenden Schmutz entfernt. Um den Prozess zu beschleunigen, erwärmt die Maschine das Wasser auf 65 bis 80 ºC. Zudem wird ein anwendungsspezifisches alkalisches Reinigungsmittel von BRIO bereitgestellt, um die Wirksamkeit zu erhöhen (BRCLEAN).

Phase 2: Spülen

Als Nächstes werden die Reste des Reinigungsmittels durch Spülen entfernt. Dies erfolgt durch ein eingebautes Spülsystem, das die vollständige Ablösung der Chemikalie erleichtert. Darüber hinaus verfügt der Tank über ein Filtersystem, das die im Bad abgelagerten Seifenreste entfernt.